压缩机组加载后一直不卸载
(1)生产的实际耗风量大于压缩机组产风量,压缩机组一直处于加载运行状态。
(2)检查连接管网是否存在漏风现象。
(3)检查加卸载电磁阀是否动作或损坏。
(4)检查压缩机组进气阀是否关闭严密。
(5)检查气水分离器排水阀是否存在漏失现象。
(6)检查安全阀、油器分离器是否存在内漏现象。
输出排气压力过低
(1)实际用气量大于机组产气量,应检查相连接的设备和管网,若有泄漏点及时修补。若在正常使用条件下,系统的用气量大于压缩机组的产风量,则应更换大规格的压缩机组或增加压缩机组。
(2)卸载压力设定值过低。正确设定卸载压力值,充分发挥效率。
(3)空气过滤器滤芯脏、阻塞,造成压缩机机组进气量不足,排气压力过低。应检查空气过滤器状况,必要时更换。
(4)电磁阀故障。排气管路上的主放气电磁阀和冷起动放空电磁阀泄漏,需更换。
(5)控制气路软管泄漏。更换控制气路软管。
(6)进气阀动作不灵敏,未完全打开。需检修并检查控制系统状况。
(7)油器分离器阻塞,需更换油器分离器滤芯。
(8)安全阀泄漏。需重新校定或更换阀门。
(9)气水分离器排水阀打开后卡住造成泄漏,应进行检修。
(10)放空阀故障,压缩机组加载时无法关闭。需进行检修或更换。
输出的压缩空气含水分重
(1)水分离器/冷凝水排放阀损坏。认真检查清洗,若两者均损坏进行更换。
(2)冷凝水排放阀或其管路阻塞。检查并清洗。
(3)冷凝水排放管道或排放阀安装不当,应使排放管道从排水端向下倾斜,重新安装冷凝水排放阀。
卸负载频繁
(1)压力控制器加卸载压差太小,重新设定加卸载压力值。(塘坑目前设定值为:加载0.5Mpa,卸载0.6Mpa)
(2)压力采样管阻塞或泄漏,压力衰减过快。需检修采样管路。
(3)生产实际耗风量不稳定,时大时小或不连续。可在压缩机组后增加贮气罐。
(4)在压缩机组卸载时,小压力阀关闭不及时或关闭不严。检修小压力阀必要时更换。
(5)加载控制电磁阀故障。应检查电磁阀,可能是受油水气的影响造成动作不灵敏或线圈烧坏。检查必要时更换。
(6)控制机组起停的压力传感器故障或损坏。应进行检修更换。